ساخت بخاری قارچی از فلسفه نیاز به گرمایش هدفمند در فضاهای باز شکل می‌گیرد و برای محیط‌هایی مثل باغ، ویلا، تراس، کافه و رستوران طراحی می‌شود که استفاده از بخاری‌های معمولی در آن‌ها کارایی کافی ایجاد نمی‌کند. در این نوع بخاری، طراحی پایه، ارتفاع مناسب، نوع مشعل، صفحه بازتاب‌دهنده حرارت، سیستم جرقه‌زن، مسیر سوخت و ایمنی واژگونی باید به‌گونه‌ای انجام شوند که گرما به شکل موثر در اطراف پخش شود و استفاده روزمره نیز راحت باقی بماند. انتخاب متریال مناسب مانند استیل مقاوم و قطعات باکیفیت نیز باعث می‌شود دستگاه در برابر شرایط فضای باز دوام بیشتری ایجاد کند. اگر به‌جای ساخت دستی و آزمون‌وخطا قصد خرید بخاری قارچی آماده و استاندارد را دارید، می‌توانید مدل‌های مختلف بلوط گاردن را از نظر نوع سوخت، شعاع گرمادهی، قابلیت جابه‌جایی، تنظیم ارتفاع و امکانات ایمنی مقایسه کنید و با کمک کارشناسان مجموعه، مدلی متناسب با فضای خود انتخاب کنید.
ساخت بخاری قارچی از کجا شروع شد ؟
ساخت بخاری قارچی از یک نیاز ساده اما مهم شروع شد و آن نیاز، گرم نگه داشتن افراد در فضای باز بدون گرم کردن کل محیط بود. رستوران‌ها، کافه‌ها، تراس‌ها و محوطه‌های باز به وسیله‌ای نیاز داشتند که بتواند گرما را در محدوده نشستن افراد متمرکز کند، جابه‌جایی آسانی داشته باشد و بدون نیاز به تاسیسات پیچیده کار کند. به همین دلیل، طراحی پایه‌دار و پرتابل، قرار گرفتن مشعل در ارتفاع و استفاده از صفحه بازتاب‌دهنده قارچی شکل توسعه پیدا کرد تا گرمای تابشی به اطراف هدایت شود. در بسیاری از مدل‌ها امکان استفاده از کپسول LPG وجود دارد و بعضی نمونه‌ها نیز با گاز شهری کار می‌کنند، بنابراین کاربر می‌تواند متناسب با محل نصب، سوخت مناسب را انتخاب کند.
این ساختار به‌جای تلاش برای گرم کردن تمام هوای یک فضای باز، گرما را روی محدوده حضور افراد متمرکز می‌کند و به همین دلیل می‌تواند مصرف سوخت را هدفمندتر کند، هرچند نمی‌توان گفت همیشه از هر سیستم گرمایشی دیگری گاز کمتری مصرف می‌کند. از نظر تاریخی، سابقه ایده گرم‌کن‌های فضای باز به چند دهه قبل برمی‌گردد، اما یکی از مستندترین نمونه‌های تجاری بخاری قارچی امروزی در اوایل دهه ۱۹۹۰ در ایتالیا شکل گرفت و شرکت Star Progetti محصول گازی Helios Radiant Fungo® را برای گرم کردن میزها و تراس‌های رستوران‌ها طراحی و عرضه کرد و شهر میلان نیز به یکی از نخستین محل‌های استفاده گسترده از این سیستم تبدیل شد سابقه ثبت اختراع گرم‌کن‌های تراسی نیز نشان می‌دهد که نمونه‌های مشابه در دهه‌های قبل وجود داشته‌اند، بنابراین بهتر است Star Progetti را یکی از نخستین نمونه‌های تجاری مستند بخاری قارچی مدرن بدانیم .
فرایند ساخت بخاری قارچی چگونه است ؟
فرایند ساخت بخاری قارچی از طراحی بدنه و انتخاب نوع سوخت شروع می‌شود و بعد به ساخت پایه، بخش نگهدارنده، محفظه سوخت، مشعل، صفحه بازتاب‌دهنده حرارت و در نهایت مونتاژ، آزمایش و نصب می‌رسد. نکته مهم این است که بخاری قارچی یک وسیله گازسوز محسوب می‌شود و بخش‌هایی مانند مشعل، شیر، رگلاتور، شلنگ، جرقه‌زن و سیستم قطع ایمنی نباید به‌صورت تجربی ساخته یا تغییر داده شوند و باید از قطعات استاندارد و متناسب با نوsع گاز استفاده کنند. استانداردهای مربوط به هیترهای فضای باز نیز طراحی این محصولات را برای استفاده با گاز طبیعی یا پروپان پوشش می‌دهند و روی ایمنی ساخت، عملکرد و محل استفاده تاکید می‌کنند.
گام اول؛ مشخص کردن محل و نوع استفاده
قبل از ساخت، باید مشخص شود بخاری قرار است در باغ، تراس، محوطه رستوران، کافه یا فضای باز ویلا استفاده شود. مساحت محیط، میزان وزش باد، تعداد افرادی که قرار است در محدوده بخاری بنشینند و امکان جابه‌جایی دستگاه روی ابعاد و نوع طراحی اثر می‌گذارند. بخاری‌های قارچی بدون دودکش اصولاً برای فضای باز یا محیط‌هایی با تهویه بسیار مناسب طراحی می‌شوند و نباید مانند یک بخاری معمولی در فضای بسته استفاده شوند.
آشنایی با فرایند ساخت بخاری قارچی
گام دوم؛ انتخاب نوع سوخت
در مرحله بعد باید مشخص شود دستگاه با گاز شهری یا کپسول کار می‌کند. مدل کپسولی آزادی بیشتری برای جابه‌جایی ایجاد می‌کند و برای باغ، تراس و چیدمان‌های متغیر کاربرد بیشتری دارد. مدل متصل به گاز شهری برای مکانی مناسب‌تر عمل می‌کند که بخاری تقریباً در محل ثابتی قرار می‌گیرد. طراحی مسیر سوخت، رگلاتور و شیر باید دقیقاً با نوع گاز دستگاه هماهنگی داشته باشد و تبدیل خودسرانه یک مدل از یک سوخت به سوخت دیگر نباید انجام شود. استاندارد CSA/ANSI نیز برای هیترهای فضای باز، سیستم‌های گاز طبیعی و پروپان را به‌صورت مشخص از یکدیگر تفکیک می‌کند.
گام سوم؛ طراحی ابعاد و مرکز ثقل
بخاری قارچی معمولاً ارتفاع زیادی دارد و صفحه بزرگ بازتاب‌دهنده در قسمت بالایی آن قرار می‌گیرد، بنابراین پایداری پایه اهمیت زیادی پیدا می‌کند. در این مرحله، قطر پایه، ارتفاع ستون، وزن قسمت پایین و ابعاد صفحه بالایی طوری طراحی می‌شوند که دستگاه در حالت عادی پایدار بماند و هنگام جابه‌جایی نیز کنترل مناسبی داشته باشد. اگر مدل کپسولی ساخته شود، وزن کپسول در طراحی مرکز ثقل هم در نظر گرفته می‌شود.
گام چهارم؛ انتخاب متریال بدنه
بعد از تعیین فرم، متریال بدنه انتخاب می‌شود. در مدل‌های باکیفیت معمولاً از استیل مقاوم یا ترکیب استیل و ورق فلزی با پوشش مناسب استفاده می‌شود تا بدنه در برابر حرارت، رطوبت و شرایط فضای باز مقاومت بیشتری ایجاد کند. برای نمونه، بعضی مدل‌های بلوط گاردن از استیل ۳۱۶ یا ترکیب استیل و ورق آهن استفاده می‌کنند. جنس بدنه فقط ظاهر محصول را تغییر نمی‌دهد و روی وزن، دوام، نظافت و طول عمر دستگاه نیز اثر می‌گذارد.
گام پنجم؛ ساخت پایه و محفظه پایین
ابتدا پایه و بدنه پایین دستگاه ساخته می‌شوند، چون تمام وزن ستون و قسمت گرم‌کننده روی این بخش قرار می‌گیرد. در مدل کپسولی، فضای مناسبی برای قرار گرفتن کپسول در نظر گرفته می‌شود و دسترسی برای تعویض آن نیز حفظ می‌شود. در مدل‌های قابل حمل، محل نصب چرخ نیز از همین مرحله طراحی می‌شود تا بخاری بعد از تکمیل به‌راحتی جابه‌جا شود.
گام ششم؛ ساخت و نصب ستون نگهدارنده
ستون رابط میان پایه و بخش گرم‌کننده ساخته می‌شود و باید وزن بخش بالایی را بدون خم شدن یا لرزش غیرعادی تحمل کند. در مدل‌هایی که قابلیت تنظیم ارتفاع دارند، ساختار ستون باید به‌گونه‌ای طراحی شود که پس از تنظیم، در موقعیت انتخاب‌شده ثابت بماند. برای نمونه، برخی مدل‌های کپسولی بلوط گاردن امکان تنظیم ارتفاع در محدوده تقریبی ۱۵۰ تا ۲۱۰ سانتی‌متر را فراهم می‌کنند.
گام هفتم؛ نصب مجموعه مشعل و کنترل حرارت
در قسمت بالایی، مجموعه آماده و استاندارد مشعل، شیر کنترل، جرقه‌زن و اجزای ایمنی نصب می‌شوند. این قسمت مهم‌ترین بخش فنی بخاری محسوب می‌شود، چون کیفیت احتراق، شدت گرما و عملکرد ایمن دستگاه به آن وابسته است. در بعضی مدل‌های بلوط گاردن از فندک پالسی اتوماتیک و شیر و مشعل مناسب استفاده می‌شود و کاربر می‌تواند شدت حرارت را تنظیم کند. مونتاژ این بخش باید طبق مشخصات سازنده قطعات انجام شود و نباید با تغییر تجربی نازل، شیر یا فشار گاز انجام شود.
گام هشتم؛ نصب صفحه قارچی بازتاب‌دهنده
صفحه گرد بالای بخاری فقط ظاهر قارچی ایجاد نمی‌کند و وظیفه مهمی در هدایت گرما دارد. این صفحه بالای مشعل نصب می‌شود و بخشی از انرژی گرمایی را به سمت پایین و اطراف بازمی‌گرداند تا گرما در محدوده حضور افراد احساس شود. اندازه، فاصله و نحوه اتصال این صفحه باید با طراحی مشعل هماهنگ باشد تا گرما به بدنه یا قطعات حساس دستگاه آسیب وارد نکند.
گام نهم؛ نصب تجهیزات ایمنی
در یک بخاری قارچی مناسب، سیستم‌های ایمنی باید بخشی از طراحی اصلی دستگاه باشند و بعداً به آن اضافه نشوند. برای مثال، در برخی مدل‌های کپسولی بلوط گاردن سنسور قطع گاز هنگام واژگونی وجود دارد و اگر دستگاه بیش از حد از حالت طبیعی خارج شود، جریان گاز قطع می‌شود. چنین سیستم‌هایی باعث می‌شوند خطر ادامه خروج گاز در شرایط غیرعادی کاهش پیدا کند. استانداردهای هیتر فضای باز نیز الزامات مشخصی برای سیستم‌های کنترل و ایمنی دستگاه در نظر می‌گیرند.
گام دهم؛ مونتاژ نهایی بدنه
پس از آماده شدن اجزای اصلی، پایه، ستون، مجموعه گرم‌کننده و صفحه بازتاب‌دهنده به یکدیگر متصل می‌شوند. در این مرحله، تراز بودن دستگاه، محکم بودن پیچ‌ها، فاصله مناسب قطعات و آزاد بودن مسیرهای موردنیاز برای تهویه بررسی می‌شوند. اگر دستگاه چرخ داشته باشد، حرکت و قفل شدن آن نیز آزمایش می‌شود تا بخاری در محل استفاده حرکت ناخواسته نداشته باشد.
گام یازدهم؛ اتصال سیستم سوخت
پس از مونتاژ مکانیکی، سیستم سوخت طبق طراحی دستگاه متصل می‌شود. در مدل کپسولی، رگلاتور و شلنگ استاندارد متناسب با همان دستگاه استفاده می‌شوند و در مدل گاز شهری نیز اتصال نهایی باید توسط فرد دارای صلاحیت انجام شود. این مرحله جای آزمون‌وخطا ندارد، چون فشار نامناسب یا اتصال نادرست می‌تواند عملکرد مشعل و ایمنی کل دستگاه را تحت تاثیر قرار دهد. استاندارد اروپایی EN 14543 نیز برای اجزای تامین گاز مانند رگلاتور و شلنگ به استانداردهای جداگانه و مقررات ملی ارجاع می‌دهد.
گام دوازدهم؛ کنترل نشتی و عملکرد اولیه
قبل از استفاده واقعی، تمام اتصالات گاز باید با روش تاییدشده از نظر نشتی بررسی شوند و عملکرد جرقه‌زن، شیر تنظیم حرارت و سیستم قطع ایمنی نیز آزمایش شود. شعله باید در شرایط تعریف‌شده سازنده پایدار بماند و خاموش شدن یا رفتار غیرعادی نداشته باشد. این آزمایش باید توسط فرد متخصص انجام شود و برای پیدا کردن نشتی نباید از شعله باز استفاده شود.
گام سیزدهم؛ بررسی محدوده گرمادهی
بعد از روشن شدن ایمن دستگاه، میزان گرمادهی در فاصله‌های مختلف بررسی می‌شود تا مشخص شود بخاری برای فضای موردنظر مناسب عمل می‌کند. در مدل‌های قارچی بلوط گاردن، بسته به مدل، شعاع گرمادهی مفید حدود ۱ تا ۲ متر تغییر می‌کند. این بررسی کمک می‌کند مشخص شود برای یک فضای بزرگ باید از یک بخاری قوی‌تر یا چند دستگاه در نقاط مختلف استفاده شود.
گام چهاردهم؛ نصب و جانمایی در محل نهایی
آخرین مرحله، قرار دادن بخاری در موقعیت مناسب است. دستگاه باید روی سطح صاف و پایدار قرار بگیرد و از وسایل قابل اشتعال، سقف‌های کوتاه، پرده، گیاهان خشک و مسیر پرتردد فاصله مناسب داشته باشد. محل نصب باید فضای باز یا دارای تهویه بسیار مناسب باشد و فاصله‌های ایمن دقیق نیز باید طبق دفترچه همان مدل رعایت شوند. استانداردهای هیترهای بدون دودکش فضای باز نیز استفاده این دستگاه‌ها را به فضای باز یا محیط‌های دارای تهویه کافی محدود می‌کنند.
در نتیجه، ساخت بخاری قارچی بیشتر از اینکه به جوشکاری چند قطعه فلز محدود شود، به طراحی درست، استفاده از قطعات گازسوز استاندارد، مونتاژ دقیق و آزمایش ایمنی وابسته است. اگر هدف استفاده واقعی در کافه، رستوران، باغ یا ویلا باشد، استفاده از محصول آماده و آزمایش‌شده معمولاً انتخاب مطمئن‌تری نسبت به ساخت تجربی دستگاه گازسوز ایجاد می‌کند.
خرید انواع بخاری قارچی در ایران
برای خرید انواع بخاری قارچی در ایران بهتر است سراغ مجموعه‌ای بروید که مدل‌های مختلف را از نظر نوع سوخت، میزان گرمادهی، جنس بدنه، قابلیت جابه‌جایی و امکانات ایمنی ارائه کند تا بتوانید محصول را دقیقاً متناسب با فضای خود انتخاب کنید. بلوط گاردن مدل‌های متنوعی از بخاری قارچی استیل، بخاری هرمی، مدل‌های کپسولی و نمونه‌های قابل استفاده با گاز شهری یا کپسول را عرضه می‌کند و بعضی مدل‌ها نیز از امکاناتی مثل فندک پالسی، تنظیم حرارت، چرخ جابه‌جایی و سیستم قطع گاز هنگام واژگونی استفاده می‌کنند. تنوع در شعاع گرمادهی و طراحی باعث می‌شود بتوانید برای باغ، ویلا، تراس، روف‌گاردن، کافه یا رستوران مدل مناسب‌تری انتخاب کنید. همچنین می‌توانید قبل از خرید با کارشناسان بلوط گاردن مشورت کنید تا بر اساس متراژ فضا، نوع سوخت در دسترس و میزان استفاده، بخاری قارچی مناسب‌تری را انتخاب کنید.
